कोणत्या प्रकारचे मिलिंग कटर सामान्यतः वापरले जातात?

दंडगोलाकार मिलिंग कटरसह क्षैतिज मिलिंग मशीन

वरचे मशीनिंग विमान.कटरचे दात मिलिंग कटरच्या परिघावर वितरीत केले जातात आणि दातांच्या आकारानुसार सरळ दातांमध्ये आणि दोन प्रकारांमध्ये विभागले जातात.खडबडीत दात आणि बारीक दात आहेत.हेलिकल खडबडीत टूथ मिलिंग कटरमध्ये कमी दात, उच्च दातांची ताकद आणि मोठी चिप ठेवण्याची जागा असते, जी खडबडीत मशीनिंगसाठी योग्य असते;फाइन टूथ मिलिंग कटर फिनिशिंगसाठी योग्य आहे.फेस मिलिंग कटर: साठी वापरले

व्हर्टिकल मिलिंग मशीन एंड मिलिंग मशीन गॅन्ट्री मिलिंग मशीन

वरच्या प्रोसेसिंग प्लेनवर, शेवटच्या चेहऱ्यावर आणि घेरावर कटरचे दात असतात आणि खरखरीत दात आणि बारीक दात देखील असतात.त्याच्या संरचनेत तीन प्रकार आहेत: अविभाज्य प्रकार, जडलेला प्रकार आणि समायोज्य प्रकार.

Eएनडी मिल: हे खोबणी आणि पायरी पृष्ठभाग इत्यादी मशीनिंगसाठी वापरले जाते. कटरचे दात घेर आणि शेवटच्या चेहऱ्यावर असतात आणि काम करताना ते अक्षीय दिशेने खाऊ शकत नाहीत.जेव्हाEएन डी मिलिंग कटरला मध्यभागी जाणारा शेवटचा दात असतो, त्याला अक्षीयपणे दिले जाऊ शकते (सामान्यतःEएन डी मिलिंग कटरला देखील म्हणतात;कळ;ते अक्षीयपणे दिले जाऊ शकते).

थ्री साइड मिलिंग कटर: विविध खोबणी आणि पायरी पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते, दोन्ही बाजूंना कटरचे दात आणि घेर.

अँगल मिलिंग कटर: एका विशिष्ट कोनासह चर मिलिंगसाठी वापरले जाते, सिंगल अँगलसह आणि

दुहेरी कोन मिलिंग कटर⑥

सॉ ब्लेड मिलिंग कटर: ते कामावर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि कापण्यासाठी वापरले जाते तुकडे, आणि त्याच्या परिघावर अनेक कटर दात आहेत.मिलिंग दरम्यान घर्षण कमी करण्यासाठी, कटर दातांच्या दोन बाजू आहेत.शिवाय की वे मिलिंग कटर

डोव्हटेल मिलिंग कटर,टी-स्लॉट मिलिंग कटर आणि विविध तयार मिलिंग कटर II.हे मिलिंग कटरच्या संरचनेनुसार विभागले गेले आहे: अविभाज्य प्रकार: कटर बॉडी आणि कटरचे दात एक केले जातात.इंटिग्रल वेल्डिंग दात प्रकार: कटर दात साठी.

हार्ड मिश्र धातु

किंवा इतर पोशाख-प्रतिरोधक साधन साहित्य, आणि साधन शरीरावर.घाला प्रकार: कटरचे दात कटरच्या शरीरावर यांत्रिक क्लॅम्पिंगद्वारे बांधले जातात.बदलण्यायोग्य कटर दात संपूर्ण कटर सामग्रीचे कटर हेड किंवा वेल्डिंग कटर सामग्रीचे कटर हेड असू शकतात.कटर बॉडीवर कटर हेड बसवलेल्या मिलिंग कटरला म्हणतात

अंतर्गत तीक्ष्ण करणे

सुत्र;फिक्स्चरवर स्वतंत्रपणे पीसलेल्या टूल हेडला म्हणतात

बाह्य दळणे④

इंडेक्सेबल प्रकार: फेस मिलिंग कटर, एंड मिलिंग कटर आणि थ्री साइड मिलिंग कटरसाठी ही रचना मोठ्या प्रमाणात वापरली गेली आहे.

मिलिंग घाला किंमत आणि वर्गीकरण

तुम्ही मिलिंग इन्सर्टबद्दल ऐकले असेल, पण तुम्हाला मिलिंग इन्सर्टबद्दल फारशी माहिती नाही.खरं तर, मिलिंग इन्सर्ट हे एक किंवा अधिक कटर दात असलेले रोटरी टूल आहे.मिलिंग कटरच्या दात मागे तीन प्रकार आहेत: सरळ रेषा, वक्र आणि तुटलेली रेषा, जी वेगवेगळ्या लोकांच्या गरजा पूर्ण करू शकते.आता चीनमध्ये बरेच उत्पादक आणि व्यापारी आहेत जे लोकांसाठी मिलिंग कटर तयार करण्यास सुरवात करतात.वेगवेगळ्या ब्रँडच्या ताज्या मांसाचे बाजारभावही वेगवेगळे आहेत.आता बाजारातील मिलिंग कटरच्या किमती आणि वर्गीकरणांची थोडक्यात ओळख करून घेऊ.

मिलिंग घाला किंमत

मिलिंग कटर एक रोटरी कटर आहे ज्यामध्ये मिलिंगसाठी एक किंवा अधिक कटर दात असतात.ऑपरेशन दरम्यान, प्रत्येक कटर दात कामाचा भत्ता कापून टाकेल मधूनमधून तुकडा.मिलिंग कटरचा वापर प्रामुख्याने मशीनिंग प्लेन, पायरी, खोबणी, तयार केलेली पृष्ठभाग आणि कटिंग कामासाठी केला जातो मिलिंग मशीनवर तुकडा.बाजारातील विक्री किंमत युआन पेक्षा जास्त आहे (स्रोत नेटवर्क, फक्त संदर्भासाठी).

मिलिंग इन्सर्टचा वापर

सामान्यत: विभागलेले:

1. फ्लॅट एंड मिलिंग कटर, खडबडीत मिलिंग करा, मोठ्या प्रमाणात रिक्त जागा काढा आणि लहान आडव्या समतल किंवा समोच्च मिलिंग पूर्ण करा.

2. वक्र पृष्ठभागाच्या सेमी फिनिश मिलिंग आणि फिनिश मिलिंगसाठी बॉल एंड मिलिंग कटर;स्मॉल बॉल एंड मिलिंग कटर खडी पृष्ठभाग/सरळ भिंती आणि अनियमित समोच्च पृष्ठभागांचे लहान चेम्फर मिलिंग पूर्ण करू शकते.

3. फ्लॅट एंड मिलिंग कटरमध्ये चेम्फर्स असतात, ज्याचा उपयोग खडबडीत मिलिंगसाठी मोठ्या प्रमाणात रिक्त जागा काढून टाकण्यासाठी आणि सपाट पृष्ठभागांवर (उभी पृष्ठभागाच्या सापेक्ष) लहान चेम्फरच्या बारीक मिलिंगसाठी केला जाऊ शकतो.

4. मिलिंग कटर तयार करणे, ज्यामध्ये चेम्फरिंग कटर, टी-आकाराचे मिलिंग कटर किंवा ड्रम कटर, टूथ कटर आणि अंतर्गत आर कटर यांचा समावेश आहे.

5. चेंफर कटर.चेम्फर कटरचा आकार चेम्फर कटर सारखाच असतो, जो वर्तुळाकार चेम्फर आणि ऑब्लिक चेम्फरसाठी मिलिंग कटरमध्ये विभागलेला असतो.

6. टी-आकाराचे कटर, जे टी-आकाराचे खोबणी चक्की करू शकते.

7. टूथ टाईप कटर, विविध प्रकारचे दातांचे दळणे, जसे की गीअर्स.

मिलिंग घालण्याचे वर्गीकरण

तीक्ष्ण दात मिलिंग कटर

मागचा कोन तयार करण्यासाठी मागील कटरच्या पृष्ठभागावर एक अरुंद किनारी पट्टी बारीक केली जाते.कारण कटिंग कोन वाजवी आहे, त्याची सेवा आयुष्य जास्त आहे.तीक्ष्ण टूथ मिलिंग कटरच्या दात मागे तीन प्रकार आहेत: सरळ रेषा, वक्र आणि तुटलेली रेषा.बारीक टूथ फिनिशिंग मिलिंग कटरसाठी स्ट्रेट टूथ बॅकचा वापर केला जातो.वक्र आणि तुटलेल्या रेषेच्या दातांच्या पाठीच्या कटरच्या दाताची ताकद चांगली आहे आणि ते जास्त कटिंग भार सहन करू शकते.हे सामान्यतः खडबडीत दात मिलिंग कटरसाठी वापरले जाते.

दळणे कटर आराम

आर्किमिडीज हेलिक्सचा मागचा भाग आर्किमिडीज हेलिक्सच्या पाठीमागच्या दातमध्ये आराम करून (किंवा पीसून) तयार केला जातो.मिलिंग कटरच्या बोथट टोकाला फक्त पुढचा भाग पुन्हा ग्राइंड करणे आवश्यक आहे, जे मूळ दात आकार अपरिवर्तित ठेवू शकते.हे गियर मिलिंग कटर सारख्या विविध आकाराचे मिलिंग कटर तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

अलिकडच्या वर्षांत, मेड इन चायना जगासमोर आल्याने चीनचा उत्पादन उद्योग झपाट्याने विकसित झाला आहे.याव्यतिरिक्त, उपकरणे उत्पादनामध्ये विविध ड्रिलिंग आणि कटिंग प्रक्रिया केल्या जातील.पारंपारिक कटिंग मटेरिअलमध्ये केवळ कमी सेवा आयुष्य असतेच असे नाही तर कटिंगची गुणवत्ताही खूप कमी असते.तथापि, मिलिंग इन्सर्टचा उदय ही समस्या सोडवतो.मिलिंग इन्सर्टचा वापर खोबणी, तयार केलेल्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी, काम कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो तुकडे इ

बाजारात विक्रीचे प्रमाण खूप गरम आहे.मिलिंग इन्सर्टची किंमत आणि वर्गीकरण समजू शकते.

मिलिंगचे मुख्य मुद्दे काय आहेत?

1. ऑपरेटर घट्ट कफ असलेले घट्ट कामाचे कपडे घालतील;महिला सहकाऱ्यांनी संरक्षणात्मक हेल्मेट घालावे;हाय-स्पीड मिलिंग दरम्यान संरक्षणात्मक गॉगल घाला;लोखंडी कास्टिंग मिलिंग करताना मास्क घाला;रोटरी कटर आणि कामाच्या दरम्यान हात फिरवण्यापासून रोखण्यासाठी ऑपरेशन दरम्यान हातमोजे घालण्यास सक्त मनाई आहे. तुकडा

2. ऑपरेशन करण्यापूर्वी, मिलिंग मशीनचे सर्व भाग आणि सुरक्षा उपकरणे सुरक्षित आणि विश्वासार्ह आहेत की नाही ते तपासा;उपकरणांच्या विद्युत भागांची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता चांगली आहे का ते तपासा.

3. लोडिंग आणि अनलोडिंग काम करताना तुकडे, worktable एक सुरक्षित स्थितीत परत पाहिजे.काम बांधण्यासाठी पाना वापरताना तुकडे, घसरत असताना रेंच कटरला किंवा फिक्स्चरला आपटण्यापासून रोखण्यासाठी मिलिंग कटरची सक्तीची दिशा टाळली पाहिजे.

4. मिलिंग कटरची स्थापना आणि पृथक्करण करताना, त्यास विशेष पॅडने पॅड करणे आवश्यक आहे आणि मिलिंग कटर थेट आपल्या हाताने धरू नका.

5. अनियमित काम दळणे तेव्हा तुकडे आणि काम ठेवण्यासाठी vises, विभाजित डोके आणि विशेष फिक्स्चर वापरणे तुकडे, अनियमित कामाच्या गुरुत्वाकर्षणाचे केंद्र वर्कबेंचवर असमान शक्ती आणि विकृती टाळण्यासाठी शक्य तितक्या वर्कबेंचच्या मध्यभागी तुकडे आणि व्हिसेस, डिव्हिडिंग हेड्स आणि स्पेशल फिक्स्चर्स ठेवाव्यात.

6. जलद किंवा स्वयंचलित फीड मिलिंग दरम्यान, स्क्रू रॉड क्रश होऊ नये म्हणून वर्कटेबलला दोन्ही टोकांना हलवण्याची परवानगी नाही.

7. मशीन टूल चालू असताना, काम समायोजित आणि मोजण्यासाठी परवानगी नाही हातांना टूलला स्पर्श करण्यापासून आणि बोटांना दुखापत होण्यापासून रोखण्यासाठी वंगण पद्धत तुकडा आणि बदला.

8. मिलिंग कटरचे रोटेशन पूर्णपणे थांबण्यापूर्वी हाताने ब्रेक लावू नका.

9. चिप्स त्वचेला आणि डोळ्यांना नुकसान होण्यापासून रोखण्यासाठी हाताने चिप्स काढू नका किंवा दळणे दरम्यान तोंडाने फुंकू नका.

10. मोटार चालवलेल्या रॅपिड फीडच्या बाबतीत, हाताच्या चाकाच्या वेगाने फिरण्यामुळे होणारी इजा टाळण्यासाठी हँड व्हील क्लच उघडला जाईल.

11. वर्कटेबल उलट करताना, आधी मधल्या स्थितीत रिव्हर्सिंग हँडल थांबवा आणि नंतर उलट करा.थेट उलट करण्याची परवानगी नाही.

12. की दळणे तेव्हा मार्ग शाफ्ट किंवा कापून पातळ काम तुकडे, विभाजित डोके किंवा वर्कटेबलचे नुकसान करण्यास सक्त मनाई आहे.

13. प्लेन मिलिंग करताना, चार पेक्षा जास्त कटर हेड असलेले कटर हेड वापरणे आवश्यक आहे आणि मिलिंग दरम्यान मशीन टूलला कंपन निर्माण करण्यापासून रोखण्यासाठी योग्य कटिंग पॅरामीटर्स निवडणे आवश्यक आहे.

14. काम केल्यानंतर, वर्कटेबलला मधल्या स्थितीत थांबवा आणि लिफ्टिंग टेबल सर्वात खालच्या स्थितीत टाका.

15. सीएनसी व्हर्टिकल मिलिंग मशीनसाठी, संबंधित कामाच्या कार्यक्रमाची पूर्व निवड, स्पिंडल स्पीड, टूल फीड, टूल मूव्हमेंट ट्रॅक, सतत ऑफसाइड आणि इतर गोष्टी ऑपरेशनपूर्वी प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार केल्या जातील.चाचणी धावण्यासाठी इलेक्ट्रिक नॉबला "संरेखन" स्थितीत ठेवा.कोणतीही समस्या नसल्याचे पुष्टी केल्यानंतर, ऑपरेशनसाठी इलेक्ट्रिक नॉब स्वयंचलित किंवा अर्ध-स्वयंचलित स्थितीत ठेवा.

मिलिंग कटर ब्लेड सतत वापरता येईल की नाही हे कसे ठरवायचे

1) मिलिंग मशीनचे कंपन तीव्र होते, किंवा अगदी असामान्य आवाज येतो, किंवा मशीन टूलचा वीज वापर 10% ~ 15% वाढतो;

2) कामाच्या मशीन केलेल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता तुकडा स्पष्टपणे कमी झाला आहे आणि मितीय अचूकता कमी झाली आहे;

3) काम तुकडा धार reamed burr किंवा सोलणे आहे;

4) कार्बाइड मिलिंग कटरसह मशीनिंग करताना, गंभीर स्पार्कची घटना घडते;

5) कटिंगचा रंग स्पष्टपणे बदलला आहे किंवा कटिंगचा आकार विकृत झाला आहे.

CNC लेथ टूलचा विकास आणि देखभाल~~, उच्च गुण

मिलिंग कटर योग्यरित्या कसे दळायचे?

1. दळण एक ते पाच मिनिटे पाण्यात भिजत ठेवा.जेव्हा तेल असते तेव्हा काही वनस्पती तेल किंवा इतर वंगण वंगण म्हणून वापरा.

2. लाकूड किंवा बेससह ग्राइंडस्टोनचे निराकरण करा.

3. ग्राइंडस्टोनवर ब्लेड 15 अंशांच्या कोनात दाबा.

4. डावीकडून उजवीकडे किंवा उजवीकडून डावीकडे बारीक करा.वर आणि खाली प्लॅनिंगशिवाय चाकू रोल करणे सोपे आहे आणि ग्राइंडिंग असमान आहे.

5. जेव्हा ब्लेडची चमक आणि तीक्ष्णता वाढू लागते, तेव्हा ते कमी घनतेसह पुन्हा पॉलिश केले जाऊ शकते.

शार्पनर हा एक दगड आहे जो चाकू धारदार करण्यासाठी वापरला जातो.कोणताही वाळूचा खडक तीक्ष्ण केला जाऊ शकतो - राखाडी मातीचा वाळूचा खडक सर्वोत्तम असू शकतो.क्वार्ट्ज देखील चांगले आहे, परंतु ते फार दुर्मिळ आहे.ग्रॅनाइट देखील उपलब्ध आहे.मुख्य गोष्ट अशी आहे की तीक्ष्ण ब्लेड तीक्ष्ण आणि टिकाऊ असणे आवश्यक आहे आणि ठोठावण्याची कमतरता निर्माण करणे सोपे नाही.

वुडवर्किंग कटर आणि मिलिंग कटरच्या वापराच्या पद्धती आणि देखभाल कौशल्ये काय आहेत?

तुम्‍हाला आवश्‍यक असलेला उद्देश साध्य करण्‍यासाठी, शक्‍यतोपर्यंत शॉर्ट कटिंग एज असलेले साधन वापरण्‍याची खात्री करा.जर कटिंग एज खूप लांब असेल किंवा टूल बॉडी खूप लांब असेल, तर ते मशीनिंग दरम्यान कंपन आणि विक्षेपण करेल, ज्यामुळे टूल खराब होईल आणि मशीनिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.आम्ही मोठ्या शॅंक व्यासासह साधने वापरण्याची शिफारस करतो.

1. खबरदारी

(1) वुडवर्किंग मिलिंग कटर विशेषतः पोर्टेबल आणि डेस्कटॉप लाकूडकाम कोरीव मशीनसाठी डिझाइन केलेले आहे आणि इलेक्ट्रिक ड्रिल, ड्रिलिंग मशीन आणि इतर मशीनवर वापरले जाऊ शकत नाही.

(२) कटर हार्डवुड, कॉर्क, सिंथेटिक बोर्ड आणि इतर लाकूड प्रक्रिया कामगारांसाठी गुळगुळीत पृष्ठभाग प्रदान करू शकतो, परंतु तांबे, लोखंड आणि इतर धातू सामग्री आणि वाळू, दगड आणि इतर लाकूड नसलेल्या सामग्रीवर प्रक्रिया करणे टाळा.

(३) योग्य आकाराचे जाकीट वापरणे आवश्यक आहे, कारण गंभीर परिधान असलेले जाकीट, अपुरा गोलाकारपणा आणि आतील छिद्रामध्ये टेपर पुरेसा क्लॅम्पिंग फोर्स देऊ शकत नाही, ज्यामुळे कंपन किंवा टूल हँडल तुटणे आणि उडणे होऊ शकते.

(4) नवीन जाकीट सुरक्षित आणि विश्वासार्ह असले पाहिजे असे समजू नका.जेव्हा टूल क्लॅम्प केल्यानंतर टूल शँकवर असमान संपर्क चिन्हे किंवा खोबणी आढळतात, तेव्हा हे सूचित करते की घसरली आहे आणि जाकीटचे आतील छिद्र विकृत झाले आहे.यावेळी अपघात टाळण्यासाठी जॅकेट त्वरित बदलावे.

(५) टूल क्लॅम्प केल्यानंतर, ऑपरेशन दरम्यान टूल संपल्याचे आढळल्यास, मशीन ताबडतोब थांबवावे, आणि टूलला अनेक वेळा क्लॅम्प केले जावे, जेणेकरून टूल हँडल पूर्णपणे जॅकेटशी संपर्क साधू शकेल. , आणि नंतर काम चालते जाऊ शकते.

(6) टूल शँक जॅकेटच्या चांगल्या संपर्कात असावा.टूल शॅंक पूर्णपणे जॅकेटमध्ये घातला गेला पाहिजे आणि घट्टपणे घट्ट केला गेला पाहिजे, जेणेकरून टूलला पुरेसा क्लॅम्पिंग फोर्स मिळू शकेल.जॅकेटमध्ये फक्त एक छोटासा भाग घातला जाऊ शकत नाही, अन्यथा टूल हँडल तुटू शकते आणि साधन खराब होऊ शकते.

(7) ऑपरेशन दरम्यान योग्य डोळा आणि कान संरक्षण साधन वापरा

(8) शरीर, कपडे आणि इतर विविध वस्तू कामात चाकूच्या जवळ असू नयेत

2. योग्य कटिंग रक्कम निवडा

(1) वेगवेगळ्या लाकडाच्या साहित्याचा कटिंग वेग साधनांच्या सेवा आयुष्यासाठी आणि लाकडाच्या तुकड्यांच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेसाठी खूप महत्त्वाचा आहे.वाजवी कटिंग पॅरामीटर्स प्रक्रिया सुलभ, उत्तम आणि सुरक्षित करतात.

(२) सामान्य लाकडासाठी हाय स्पीड कटिंगचा वापर केला जाऊ शकतो, आणि कमी गतीने कटिंग करणे आणि आगाऊ गती कमी करणे कठीण लाकूड आणि मोठ्या ब्लेड व्यासाच्या साधनांसाठी चांगले आहे.प्रणोदन गती सरासरी असावी, वेगवान किंवा मंद नसावी आणि स्थिर असावी.कटिंग प्रक्रियेत मुक्काम असल्यास, साधन बर्न होईल आणि साधनाचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात कमी होईल.

(३) कटिंग गती खालील तीन बाबींवर अवलंबून असते: १. लाकूड साहित्य: २. साधनांचे प्रकार आणि तपशील: ३. उपकरणे

(4) मोठ्या व्यासाचे कटर वापरल्यास, मशीनिंग अनेक फीड्सद्वारे पूर्ण केले जाऊ शकते, ज्यामुळे कटरचे सेवा जीवन सुधारू शकते आणि ऑपरेशन अधिक सुरक्षित होते.मोठ्या व्यासाचे कटर सहसा उच्च-गुणवत्तेची डेस्कटॉप उपकरणे वापरतात

3. साधन देखभाल.

डायन

फोन/व्हॉट्सअॅप:८६१८६२२९९७३२५