पोकळ ड्रिलचा परिचय आणि अनुप्रयोगाची संभावना

पोकळ ड्रिल बिट्स (मल्टी-एज स्टील प्लेट ड्रिल, ज्याला कोर ड्रिल देखील म्हणतात) हे मल्टी-एज वर्तुळाकार कटिंगसाठी कार्यक्षम ड्रिल बिट आहेत.ड्रिलिंग व्यास 12 मिमी ते 150 मिमी पर्यंत आहे.ते मुख्यतः स्टीलचे घटक ड्रिलिंग करण्यासाठी वापरले जातात, जसे की स्टील संरचना अभियांत्रिकी आणि रेल्वे संक्रमण., पूल, जहाजे, यंत्रसामग्री उत्पादन, एरोस्पेस आणि इतर छिद्र प्रक्रिया फील्ड, त्याची ड्रिलिंग कामगिरी परंपरेपेक्षा लक्षणीय आहेal द्वि-धारी ट्विस्ट ड्रिल, उच्च ड्रिलिंग कार्यक्षमता, प्रकाश आणि श्रम-बचत ड्रिलिंग, मल्टी-एज्ड स्टील प्लेट ड्रिल आणि चुंबकीय सीट ड्रिल या वैशिष्ट्यांसह जुळणारे साधन मोठ्या वर्कपीसचे बहु-दिशात्मक ड्रिलिंग करू शकते.ऑपरेशन सोयीस्कर आणि लवचिक आहे, प्रभावीपणे बांधकाम वेळ कमी करते, आणि आधुनिक स्टील घटकांच्या ड्रिलिंग आणि कंकणाकृती चर प्रक्रियेसाठी प्रथम पसंतीचे साधन बनले आहे.

1.कटिंगवर प्रभाव संपादन ब्रोadcast?

पोकळ ड्रिल बिट एक छिद्र प्रक्रिया साधन आहे जे पोर्टेबल साधनांसाठी अधिक योग्य आहे.तथापि, पोकळ कवायतींची निर्मिती प्रक्रिया तुलनेने गुंतागुंतीची असल्याने आणि ते अंध छिद्रांवर प्रक्रिया करू शकत नसल्यामुळे, ते सामान्यतः मेटल कटिंगमध्ये वापरले जात नाहीत.ते सहसा मोठ्या व्यासाच्या किंवा मौल्यवान धातूच्या वर्कपीसच्या छिद्रांमधून प्रक्रिया करताना किंवा ड्रिलिंग उपकरणांची शक्ती मर्यादित असतानाच वापरतात..तिथून एपोकळ ड्रिल बिट्ससाठी कोणतेही मानक उत्पादने नाहीत, विशेष सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या बहुतेक पोकळ ड्रिल बिट्स आपण स्वतः विकसित करणे आवश्यक आहे.

मागील कोन efपरिणाम

2.रेकचा प्रभावकटिंग फोर्स वर कोन?

रेक अँगलमधील बदल चिप सामग्रीच्या विकृतीच्या डिग्रीवर परिणाम करतात, ज्यामुळे कटिंग फोर्समध्ये बदल होतात.जीचिप विकृत रूप रीटर, कटिंग फोर्स जास्त;चिप विकृती जितकी लहान असेल तितकी कटिंग फोर्स लहान.जेव्हा रेक कोन 0° ते 15° च्या श्रेणीत बदलतो, तेव्हा कटिंग फोर्स सुधार गुणांक 1.18 ते 1 च्या श्रेणीत बदलतो.

3.दंताळे कोनाचा प्रभावड्रिल बिटच्या टिकाऊपणावर?

ड्रिल बिटचा रेक एंगल वाढवताना, टूल टीपची ताकद आणि उष्णता नष्ट होण्याचे प्रमाण कमी होईल आणि त्याचा टूलच्या टोकावरील ताणावरही परिणाम होईल.जेव्हा रेक एंगल हे सकारात्मक मूल्य असते, तेव्हा टूल टीप विषय टी असतेo तन्य ताण;जेव्हा रेक एंगल नकारात्मक मूल्य असते, तेव्हा टूल टीप कॉम्प्रेसिव्ह तणावाच्या अधीन असते.जर निवडलेला रेक एंगल खूप मोठा असेल, जरी ड्रिल बिटची तीक्ष्णता वाढवता येते आणि कटिंग फोर्स कमी करता येतो, टूल टीपवरील तन्य ताण जास्त असेल, टूल टीपची ताकद कमी होईल आणि ते सहज खंडित होईल.कटिंग चाचण्यांमध्ये, जास्त रेक अँगलमुळे अनेक ड्रिल बिट खराब झाले.तथापि, प्रक्रिया करावयाच्या सामग्रीची उच्च कडकपणा आणि सामर्थ्य, आणि मुख्य शाफ्टची कमी कडकपणा आणि पोर्टेबल ड्रिलिंग रिगच्या संपूर्ण मशीनमुळे, निवडलेला रेक कोन खूप लहान असल्यास, ड्रिलिंग दरम्यान कटिंग फोर्समध्ये वाढ होते. यामुळे मुख्य शाफ्ट कंपन होईल आणि मशीन केलेल्या पृष्ठभागावर स्पष्ट कंपने दिसून येतील.ओळी, ड्रिल बिटची टिकाऊपणा देखील कमी होईल.

5. पेरोर्मन कटिंग वर प्रभावce

क्लिअरन्स एंगल वाढवण्यामुळे फ्लँक पृष्ठभाग आणि कटिंग सामग्रीमधील घर्षण कमी होऊ शकते आणि मशीन केलेल्या पृष्ठभागाची एक्सट्रूझन विकृती कमी होऊ शकते.तथापि, जर क्लिअरन्स कोन खूप मोठा असेल तर, blade शक्ती आणि उष्णता अपव्यय क्षमता कमी होईल.

रिलीफ कोनचा आकार ड्रिल बिटच्या टिकाऊपणावर थेट परिणाम करतो.ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ड्रिल बिट्सचे मुख्य पोशाख प्रकार म्हणजे यांत्रिक स्क्रॅच आणि फेज चेंज पोशाख.यांत्रिक घर्षण आणि पोशाख लक्षात घेता, जेव्हा कटिंगचे आयुष्य स्थिर असते, तेव्हा क्लिअरन्स कोन जितका मोठा असेल तितका उपलब्ध कटिंग वेळ जास्त असेल;फेज चेंज वेअर लक्षात घेता, क्लिअरन्स अँगलमध्ये वाढ केल्याने उष्णता नष्ट होण्याचे प्रमाण कमी होईलड्रिल बिटची ity.ड्रिल बिट घातल्यानंतर, फ्लँकवरील वेअर झोन हळूहळू रुंद होत असल्याने आणि कटिंग पॉवर हळूहळू वाढते, घर्षणामुळे निर्माण होणारी उष्णता हळूहळू वाढेल, ज्यामुळे ड्रिल बिटचे तापमान वाढते.जेव्हा तापमान ड्रिल बिट फेज ट्रान्झिशन तापमानापर्यंत वाढते, तेव्हा ड्रिल बिट त्वरीत पोशाख दिसेल.

6. तीक्ष्ण करण्याचा प्रभावप्रक्रिया

पोकळ ड्रिल बिट कमी प्रमाणात वापरते आणि प्रक्रिया बॅच लहान आहे.म्हणून, ड्रिल बिटची रचना करताना प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या समस्यांचा विचार केला पाहिजे आणि शक्य तितक्या सामान्य मशीनिंग उपकरणे आणि सामान्य साधनांसह प्रक्रिया आणि तीक्ष्ण करणे आवश्यक आहे.चिप्स प्रवाह ouion कामगिरी.बहिर्वाह प्रक्रियेदरम्यान, चिप्स पिळून काढल्या जातात आणि रेकच्या चेहऱ्यावर घासतात, ज्यामुळेपुढील विकृती.चिपच्या तळाशी असलेला धातू मोठ्या प्रमाणात विकृत होतो आणि रेकच्या चेहऱ्यावर सरकतो, ज्यामुळे चिपचा तळाचा थर लांब होतो आणि विविध कर्ल आकार तयार होतो.छिद्र ड्रिल करण्यासाठी पोकळ ड्रिल बिट वापरताना, चिप्स काढणे सुलभ करण्यासाठी चिप्स किंवा स्ट्रिप्समध्ये चिप्स कापल्या पाहिजेत.प्रक्रिया आणि तीक्ष्ण करणे सुलभ करण्यासाठी, रेक फेस चिप ब्रेकरशिवाय सपाट पृष्ठभाग म्हणून डिझाइन करणे आवश्यक आहे.वापरादरम्यान रेक पृष्ठभाग पुन्हा ग्राउंड करणे आवश्यक नाही.पोकळ ड्रिल बिटची बाजूची पृष्ठभाग पुन्हा ग्राइंड करणे सर्वात सोपी आहे आणि सर्वात जलद पोशाख दर असलेली पृष्ठभाग देखील आहे.म्हणून, पोकळ ड्रिल बिटची तीक्ष्णता फ्लँक पृष्ठभाग धारदार करून साध्य केली जाते.दुय्यम बाजूची पृष्ठभाग अंतर्गत दुय्यम बाजूची पृष्ठभाग आणि बाह्य दुय्यम बाजूच्या पृष्ठभागामध्ये विभागली गेली आहे.रीग्राइंडिंगच्या दृष्टीकोनातून, आतील आणि बाहेरील सहाय्यक बाजूच्या पृष्ठभागांना पुन्हा ग्राइंड करणे सोपे नाही, म्हणून सहाय्यक बाजूच्या पृष्ठभागांची रचना पुन्हा केली जाऊ नये म्हणून केली पाहिजे.

7.कटिंग द्रवपदार्थ आणि धान्य पेरण्याचे यंत्रबिट्स

पोकळ ड्रिल बिटचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे प्रक्रियेदरम्यान छिद्राचा आतील भाग कापला जात नाही.म्हणून, पोकळ ड्रिल बिटची कटिंग रक्कम ट्विस्ट ड्रिलच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या कमी आहे आणि आवश्यक ड्रिलिंग पॉवर आणि कटिंग दरम्यान निर्माण होणारी उष्णता देखील कमी आहे.हाय-स्पीड स्टीलच्या पोकळ ड्रिल बिट्ससह ड्रिलिंग करताना, प्रक्रिया क्षेत्राच्या तापमानाचा ड्रिल बिटच्या कडकपणावर मोठा प्रभाव पडतो, ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान थंड होण्यासाठी कूलंटचा वापर करणे आवश्यक आहे (कोणतेही शीतलक वापरले नसल्यास, ड्रिल बिट पोशाख मुख्यतः फेज चेंज पोशाख आणि सुरुवातीला जलद परिधान असेल.सुरुवातीला, आम्ही आम्हालाएड बाह्य स्प्रे कूलिंग.तथापि, ड्रिल बिट स्टेशनवर क्षैतिज अक्षाच्या दिशेने प्रक्रिया केली जात असल्यामुळे, शीतलकला ड्रिल बिटच्या कटिंग एजमध्ये प्रवेश करणे कठीण आहे.कूलंटचा वापर मोठा आहे आणि कूलिंग इफेक्ट आदर्श नाही.ड्रिल रिग स्पिंडलची रचना बाह्य स्प्रे कूलिंगला अंतर्गत स्प्रे कूलिंगमध्ये बदलण्यासाठी पुन्हा डिझाइन केली गेली आहे.कूलंटला पोकळ ड्रिल बिटच्या कोरमधून जोडले जाते, जेणेकरून शीतलक ड्रिल बिटच्या कटिंग भागापर्यंत सहजतेने पोहोचू शकेल, त्यामुळे कूलंटचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी होईल आणि कूलिंग इफेक्ट सुधारेल.